混凝土滤板是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。混凝土滤板质量的优劣（特别是滤板的平整度和精度）直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不良后果。混凝土滤板的安装应采用整体控制的方法，首先控制好支撑柱和梁的标高，然后控制好每块滤板的标高，进而控制整组滤池滤板的标高。

一、功能与作用

1.均匀布水布气：这是核心的功能。在反冲洗阶段(水冲、气冲或气水混合冲)，滤板需要确保反冲洗水和空气能均匀地分布到整个滤池截面，避免出现死区或冲洗强度不均，从而保证滤料的彻底清洗。

2.支撑滤料：在过滤阶段和反冲洗阶段，滤板需要承受上方滤料(石英砂、无烟煤、活性炭等)及其水中的重量，以及反冲洗水流和气流的冲击力。

3.收集滤后水：在过滤阶段，过滤后的清水通过滤板上的开孔及下方的配水空间被均匀收集。

4.形成密封腔室：滤板与池壁、池底紧密配合，形成下部的配水配气空间(也称为浑水区或气水室)，与上部的滤料空间隔离。

二、结构与组成

1.预制混凝土板：通常采用高标号钢筋混凝土在工厂或现场预制。形状多为正方形或长方形板。

2.开孔与预埋件：

（1）板上按设计要求精确开有圆孔。

（2）每个孔中预埋一个滤头预埋套管(通常是ABS或PVC材质)。这个套管的定位精度要求极高(水平度、标高、间距)，直接影响滤头的安装和气水分布的均匀性。

3.滤头：安装在预埋套管上的关键部件(长柄滤头常见)。滤头内部有缝隙或小孔，允许水和空气通过，但阻止滤料漏下。其开孔面积和结构决定了布水布气的均匀性。